2022年國產軸承行業發展趨勢：風電軸承國產化率低

  中國報告大廳網訊，軸承主要應用於汽車、機械、電機、工程機械等行業。中國是目前世界第三大軸承生產大國，以下是2022年國產軸承行業發展趨勢。

  國際軸承主要生產國家和地區為中國、德國、瑞典、日本，十年前，已形成了八大跨國公司占主導地位的格局，其市場占有率達到80%以上，具有較為明顯的技術優勢。

  2021年是我國「十四五」開局之年，國家宏觀經濟形勢總體穩定，工業企業生產經營持續恢復，軸承工業整體生產經營保持了一個較好的發展水平。自2006年以來我國軸承市場規模逐步擴大。數據顯示，2021年中國軸承市場規模為2278億元，同比增長8%。

  目前， 我國軸承生產企業通過引進先進的工藝設備，以及通過自身的研究開發，行業整體技術水平有了很大的提高，部分生產企業的工藝設備已達到國際先進水平。筆者從以下三點分析軸承行業發展趨勢。

  趨勢一：政策推動行業快速發展

  國家持續出臺支持中大技術裝備發展的政策文件，航空航天裝備、先進軌道交通裝備、高端工具機裝備、先進工程機械裝備、海洋工程裝備、清潔能源裝備、先進農業設備、高端醫療裝備等重大技術裝備都需要大量的高端軸承進行配套，配套軸承的自主安全可控同樣備受關注?！甘濉蛊陂g，我國軸承行業進行了大力度的重大技術裝備配套軸承和其他高端軸承的研發、工程化、產業化工作，為重大技術裝備配套的能力得到提高。

  趨勢二：由規模速度型向質量效率型轉變

  軸承行業發展趨勢指出，我國軸承產業將從高速增長轉變為中低速增長，從規模速度型增長轉變為質量效率型增長，產品結構不斷優化。單位資產產出率、增加值率、人均增加值、銷售利潤率、研發投入強度、發明專利授權量將大幅提高，單位增加值能耗物耗和污染物排放將大幅降低。

  趨勢三：產品技術含量、工作效率、可靠性和精度不斷提升

  當前，雖然我國軸承產品以滿足市場需求，但我國軸承產品在技術含量、精度及特殊性等方面與世界主流軸承製造上存在一定差距，進口依賴較為嚴重。未來，軸承製造商通過加大研發力度、引進國外先進位造設備、加強產學研融合發展等手段，不斷提高研發設計水平及製造水平，是行業發展的必然趨勢。

  綜合來看，雖然我國軸承企業研發技術與國外企業研發技術還存在差距，但是在我國對軸承投入大量資金，預計軸承零部件產品質量將會提升。

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